1. تتميز أنابيب الألومنيوم بصلابة عالية للغاية، حيث تبلغ صلابتها على مقياس موس 9.
2. استقرار حراري ممتاز وعزل كهربائي ممتاز.
3. مقاومة التآكل.
4. نقبل المقاسات المخصصة.
5. مخزون كبير وتوصيل سريع.
أنابيب الألوميناهي مكونات سيراميكية متخصصة للغاية تشتهر بأدائها الممتاز وتطبيقاتها الواسعة في مختلف الصناعات.أنابيب الألوميناتُصنع منتجاتنا بشكل أساسي من الألومينا (Al2O3)، ويُنتج مصنعنا بشكل رئيسي سيراميك الألومينا عالي النقاء بنسبة ألومينا ≥ 99.3%. يتميز المنتج النهائي المُلبّد بصلابة 9 على مقياس موس، وهي ثاني أعلى صلابة بعد الماس. كما يتميز بكثافة عالية (3.88 جم/سم³)، وقوة انحناء وضغط عالية (350 ميجا باسكال).
استخدامات أنابيب الألومينا
1. الأفران الصناعية: أنابيب الألوميناتُستخدم كبطانات وعناصر حماية في الأفران الصناعية نظرًا لقدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل.
2. المعالجة الكيميائية:المقاومة الكيميائية لـأنابيب الألومينامما يجعل هذه الأنابيب مثالية لنقل السوائل المسببة للتآكل في المصانع الكيميائية.
3. الإلكترونيات:في صناعة الإلكترونيات،أنابيب الألوميناتُستخدم كعوازل في تطبيقات الجهد العالي، مما يضمن السلامة والكفاءة.
4. مكونات مقاومة للتآكل:بسبب صلابتها،أنابيب الألوميناتُستخدم في الصناعات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمراً بالغ الأهمية، مثل التعدين ومناولة المواد.
مواصفات أنبوب التجويف 1: القطر الخارجي × القطر الداخلي
الطول بالمليمتر
بوصة
مم
1
0.031x0.011
0.8 × 0.3
≤1800
2
0.039x0.019
1x0.5
3
0.059x0.024
1.5 × 0.6
4
0.079 × 0.039
2x1
5
0.100x0.050
2.5 × 1.3
6
0.118x0.059
3x1.5
7
0.118x0.079
3x2
8
0.125 × 0.063
3.2x1.6
9
0.157x0.079
4x2
10
0.197x0.118
5x3
11
0.236 × 0.118
6x3
12
0.236 × 0.157
6x4
13
0.250 × 0.125
6.4x3.2
14
0.250x0.157
6.4x4
15
0.250x0.188
6.4x4.8
16
0.276x0.197
7x5
17
0.315x0.197
8x5
18
0.354 × 0.236
9x6
19
0.374x0.250
9.5 × 6.35
20
0.394x0.236
10x6
21
0.433x0.276
11x7
22
0.472x0.315
12x8
مؤشر أداء سيراميك الألومينا (إشعار تصحيح معدل التسرب)
لا.
ملكية
وحدة
الألومينا
1
ال2ال3
%
>99.3
2
لا.2
%
—
3
كثافة
جم/سم3
3.88
4
امتصاص الماء
%
0.01
5
قوة الضغط
ميجا باسكال
2300
6
معدلات التسرب عند 20 درجة مئوية
تور・لتر/ثانية
>10-11=1.33322×10-12حسنًا・م3/ثانية
7
الالتواء في درجة حرارة عالية
مم
يُسمح بـ 0.2 عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية
8
الترابط في درجات الحرارة العالية
غير ملتصق عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية
9
معامل التمدد الحراري 20-1000 درجة مئوية
مم.10-6/℃.م
8.2
10
الموصلية الحرارية
W/mk
25
11
قوة العزل الكهربائي
كيلو فولت / مم
20
12
تيار مستمر 20 درجة مئوية
مقاومة العزل
أوم/سم
1014
13
درجات حرارة عالية
مقاومة العزل
1000 درجة مئوية ميجا أوم
≥0.08
1300 درجة مئوية ميجا أوم
≥0.02
14
مقاومة الصدمات الحرارية
لم تتشقق أربع مرات عند درجة حرارة 1550 درجة مئوية
15
أقصى درجة حرارة تشغيل
درجة مئوية
1800
16
صلابة
موس
9
17
قوة الانحناء
ميجا باسكال
350
جدول التكوين
اسم
محتوى(٪)
ال2O3
99-99.3(99.5)
SiO2
0.3-0.5
كاو + أكسيد المغنيسيوم
0.2-0.3
ك2O+ Na2O
0.2-0.35
Fe2O3
<0.1
آخر
<0.05
مصنعنا
صب القوالب بالقوالب المنزلقة: يُحقن الملاط المُجهز في قالب الجبس ويُترك لفترة من الزمن حتى يمتص القالب الرطوبة. يتشكل الملاط على شكل كتلة متجانسة على الجدار الداخلي للقالب.
الضغط المتساوي: خلال عملية الضغط المتساوي، تُخلط المواد الرابطة مع مسحوق السيراميك. ونتيجةً لهذه العملية، يتحول المسحوق إلى حبيبات سهلة التدفق يمكنها ملء القوالب بسهولة.
التشكيل بالبثق: مناسب للمنتجات الأنبوبية الطويلة، حيث يتم بثق المسحوق إلى شكله من خلال جهاز البثق.
لماذا تختارنا؟
1. نقدم خدمات شخصية ومخصصة لتلبية احتياجاتك الشخصية.
2. نحن محترفون ذوو خبرة ولدينا سجل حافل بالنجاح.
3. نحن نقدم خدمة عملاء متميزة ونجيب على جميع الاستفسارات على الفور.
4. نحن نقدم أسعارًا تنافسية ونسعى جاهدين لضمان حصول أموالك على أفضل قيمة.
