أنابيب فرن من السيراميك الألومينا
مصنعي يبحث عن موزعين.
مزايا أنابيب فرن السيراميك المصنوعة من الألومينا
1. مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العاليةأنابيب فرن من السيراميك الألومينايضمن سلاسة عمليات الإنتاج، ويتجنب انقطاعات الإنتاج الناتجة عن مشاكل أنابيب الفرن، ويحسن كفاءة وجودة الصهر.
2. أثناء تشغيل الأفران ذات درجات الحرارة العالية وأفران التفريغ، ترتفع درجة الحرارة وتنخفض بشكل متكرر وعنيف.أنابيب فرن من السيراميك المصنوع من الألومينايمكنها التكيف مع هذا التغير في درجة الحرارة والحفاظ على سلامة الهيكل.
3. باعتبارها أنبوبًا مناسبًا في الأفران ذات درجات الحرارة العالية وأفران التفريغ، تضمن الأبعاد الدقيقة التثبيت المحكم وقابلية التكيف، كما أن نعومة السطح الجيدة يمكن أن تقلل من التصاق المواد وتراكمها داخل الأنبوب.
4. عند استخدامها في أفران درجات الحرارة العالية وأفران التفريغ، فإن عمر الخدمة لـأنابيب فرن من السيراميك الألوميناوهي أطول بكثير من أنابيب أفران المعادن العادية أو أنابيب أفران المواد الأخرى.
استخدام أنابيب فرن السيراميك المصنوعة من الألومينا
1. في الأفران ذات درجات الحرارة العالية مثل أفران صهر الصلب والمعادن غير الحديدية،أنابيب فرن من السيراميك الألوميناتُستخدم كأنابيب لنقل المواد لنقل المواد الخام بدقة إلى مناطق التفاعل ذات درجات الحرارة العالية.
2.أنابيب فرن من السيراميك المصنوع من الألومينايمكن استخدامها كأنابيب عزل لفصل قطعة العمل المراد معالجتها عن الأجزاء الأخرى من الفرن، مما يضمن أن جوًا غازيًا محددًا يؤثر فقط على قطعة العمل ويتجنب التداخل من غازات الشوائب الخارجية.
3. يُعد قياس درجة الحرارة بدقة أمرًا ضروريًا داخل الأفران ذات درجات الحرارة العالية، وتُعد المزدوجات الحرارية من مكونات قياس درجة الحرارة الشائعة الاستخدام.أنبوب فرن من السيراميك المصنوع من الألومينايعمل كغطاء واقٍ للمزدوجات الحرارية، مما يوفر حماية موثوقة للمزدوجات الحرارية.
الحجم، Pمؤشر الأداء
جدول مواصفات أنابيب الألومينا (مفتوحة الطرفين) (صب انزلاقي):
رقم | المواصفات: القطر الخارجي × القطر الداخلي | الطول بالمليمتر | رقم | المواصفات: القطر الخارجي × القطر الداخلي | الطول بالمليمتر | ||
| بوصة | مم | بوصة | مم | ||||
| 1 | 0.197x0.118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126 × 0.886 | 28.6 × 22.5 | ≤1800 |
| 2 | 0.236 × 0.157 | 6x4 | ≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 | |
| 3 | 0.250 × 0.125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181x0.906 | 30x23 | ||
| 4 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | 35 | 1.260 × 0.984 | 32x25 | ||
| 5 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | 36 | 1.375x1.125 | 34.9x28.6 | ||
| 6 | 0.276 × 0.157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 | ||
| 7 | 0.276x0.197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 | ||
| 8 | 0.315x0.197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 | ||
| 9 | 0.354 × 0.236 | 9x6 | ≤1600 | 40 | 1.654 × 1.339 | 42x34 | |
| 10 | 0.375x0.250 | 9.6 × 6.4 | 41 | 1.750x1.500 | 44.5 × 38.1 | ||
| 11 | 0.394x0.236 | 10x6 | 42 | 1.811 × 1.496 | 46x38 | ||
| 12 | 0.394x0.276 | 10x7 | 43 | 1.875 × 1.625 | 47.6 × 41.3 | ||
| 13 | 0.433x0.276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 | ||
| 14 | 0.472x0.236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50.8 × 44.5 | ||
| 15 | 0.472x0.315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57.2 × 50.8 | ||
| 16 | 0.472x0.355 | 12x9 | 47 | 2.283 × 1.890 | 58x48 | ||
| 17 | 0.500x0.250 | 12.7x6.4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
| 18 | 0.500 × 0.375 | 12.7x9.5 | 49 | 2.500x2.250 | 63.5x57.2 | ||
| 19 | 0.551x0.394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
| 20 | 0.591x0.394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69.9x63.5 | |
| 21 | 0.630x0.472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
| 22 | 0.669x0.472 | 17x12 | 53 | 2.956 × 2.561 | 75x65 | ||
| 23 | 0.688x0.437 | 17.5 × 11.1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
| 24 | 0.750x0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
| 25 | 0.787x0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9x79.4 | ≤1600 | |
| 26 | 0.866x0.630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
| 27 | 0.866x0.669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
| 28 | 0.945x0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 | ||
| 29 | 1.000x0.750 | 25.4x19.1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 | ≤1500 | |
| 30 | 1.063 × 0.669 | 27x17 | 61 | 4.500 × 4.125 | 114.3x105 | ||
| 31 | 1.063 × 0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 | ||
| رقم | مواصفات أنبوب التجويف 1: القطر الخارجي × القطر الداخلي | الطول بالمليمتر | |
| بوصة | مم | ||
| 1 | 0.031x0.011 | 0.8 × 0.3 | ≤1800 |
| 2 | 0.039x0.019 | 1x0.5 | |
| 3 | 0.059x0.024 | 1.5 × 0.6 | |
| 4 | 0.079 × 0.039 | 2x1 | |
| 5 | 0.100x0.050 | 2.5 × 1.3 | |
| 6 | 0.118x0.059 | 3x1.5 | |
| 7 | 0.118x0.079 | 3x2 | |
| 8 | 0.125 × 0.063 | 3.2x1.6 | |
| 9 | 0.157x0.079 | 4x2 | |
| 10 | 0.197x0.118 | 5x3 | |
| 11 | 0.236 × 0.118 | 6x3 | |
| 12 | 0.236 × 0.157 | 6x4 | |
| 13 | 0.250 × 0.125 | 6.4x3.2 | |
| 14 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | |
| 15 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | |
| 16 | 0.276x0.197 | 7x5 | |
| 17 | 0.315x0.197 | 8x5 | |
| 18 | 0.354 × 0.236 | 9x6 | |
| 19 | 0.374x0.250 | 9.5 × 6.35 | |
| 20 | 0.394x0.236 | 10x6 | |
| 21 | 0.433x0.276 | 11x7 | |
| 22 | 0.472x0.315 | 12x8 | |
مؤشر أداء سيراميك الألومينا (إشعار تصحيح معدل التسرب)
لا. | ملكية | وحدة | الألومينا |
1 | ال2ال3 | % | >99.3 |
2 | لا.2 | % | — |
3 | كثافة | جم/سم3 | 3.88 |
4 | امتصاص الماء | % | 0.01 |
5 | قوة الضغط | ميجا باسكال | 2300 |
6 | معدلات التسرب عند 20 درجة مئوية | تور・لتر/ثانية | >10-11=1.33322×10-12حسنًا・م3/sec |
7 | الالتواء في درجة حرارة عالية | مم | يُسمح بـ 0.2 عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية |
8 | الترابط في درجات الحرارة العالية | غير ملتصق عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية | |
9 | معامل التمدد الحراري 20-1000 درجة مئوية | مم.10-6/℃.م | 8.2 |
10 | الموصلية الحرارية | W/mk | 25 |
11 | قوة العزل الكهربائي | كيلو فولت / مم | 20 |
12 | تيار مستمر 20 درجة مئوية مقاومة العزل | أوم/سم | 1014 |
13 | درجات حرارة عالية مقاومة العزل | 1000 درجة مئوية ميجا أوم | ≥0.08 |
1300 درجة مئوية ميجا أوم | ≥0.02 | ||
14 | مقاومة الصدمات الحرارية | لم تتشقق أربع مرات عند درجة حرارة 1550 درجة مئوية | |
15 | أقصى درجة حرارة تشغيل | درجة مئوية | 1800 |
16 | صلابة | موس | 9 |
17 | قوة الانحناء | ميجا باسكال | 350 |
معدات المصانع
صب القوالب بالقوالب المنزلقة: يُحقن الملاط المُجهز في قالب الجبس ويُترك لفترة من الزمن حتى يمتص القالب الرطوبة. يتشكل الملاط على شكل كتلة متجانسة على الجدار الداخلي للقالب.
التشكيل بالحقن: يتم حقن مادة طينية تحتوي على البارافين في قالب معدني عند درجة حرارة وضغط معينين، وبعد أن يبرد الجسم ويتصلب، يتم إخراجه من القالب لتحضير الأجسام الخزفية.
التشكيل بالبثق: مناسب للمنتجات الأنبوبية الطويلة، حيث يتم بثق المسحوق إلى شكله من خلال جهاز البثق.
التعليمات
س1. هل يمكن إعادة استخدام أنابيب فرن السيراميك المصنوعة من الألومينا؟
ج1. نعم، يمكن إعادة استخدام أنابيب فرن السيراميك المصنوعة من الألومينا بعد استخدامها، طالما أنها تبقى سليمة وخالية من...
أي تلوث. من الضروري تنظيفها وفحصها جيدًا للتأكد من أنها لا تزال في حالة جيدة ومناسبة.
للاستخدام المستقبلي.
Q2. هل من الآمن استخدام أنابيب فرن السيراميك المصنوعة من الألومينا في التطبيقات ذات الضغط العالي؟
أ2. في الواقع، تُعد أنابيب أفران السيراميك المصنوعة من الألومينا مناسبة تمامًا لتطبيقات الضغط العالي. فقوتها الميكانيكية الاستثنائية، بالإضافة إلى
بفضل مقاومتها للإجهادات الحرارية والكيميائية، فإنها قادرة على تحمل الظروف القاسية.
س3. هل تستطيع أنابيب فرن السيراميك المصنوعة من الألومينا تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة؟
ج3. بالتأكيد، تُظهر أنابيب أفران السيراميك المصنوعة من الألومينا مقاومةً جديرةً بالثناء للصدمات الحرارية، مما يُمكّنها من تحمل الصدمات السريعة
تقلبات درجات الحرارة دون حدوث تشققات أو كسور.
س4. هل يمكن تخصيص أنابيب أفران السيراميك المصنوعة من الألومينا وفقًا لبيئات محددة؟
ج٤. في الواقع، يوفر العديد من الموردين خيار تخصيص أنابيب أفران السيراميك المصنوعة من الألومينا وفقًا لمتطلبات محددة.
قد يشمل التخصيص تعديلات على الأبعاد والشكل وإضافة ميزات إضافية، مما يضمن التوافق.
مع مراعاة الاحتياجات الدقيقة لتطبيقك.
س5. ما هي مدة استخدام أنابيب فرن السيراميك المصنوعة من الألومينا؟
أ5. يمكن أن تختلف متانة أنابيب أفران السيراميك المصنوعة من الألومينا بناءً على عوامل مثل ظروف الاستخدام ودرجات حرارة التشغيل، و
إجراءات الصيانة.
شهادة
الشركة حاصلة على شهادات ISO9001 وSGS وDIN الألمانية.
تعليق
1. إذا كانت لديك أي أسئلة أو استفسارات،يرجى الاتصال بناوسنتواصل معكم في أقرب وقت ممكن.
2. ولأي استفسار آخر، يرجى تزويدنا بتعليقاتكم لتحسين خدماتنا باستمرار.
واتساب: +8615840403619 البريد الإلكتروني: jzyx_aluminacera＠163.com
