بوتقة سيراميك الألومينا لصهر المعادن في المختبر
مصنعي يبحث عن موزعين.
مميزات بوتقة السيراميك المصنوعة من الألومينا
1.استقرار حراري عالي: بوتقات سيراميك الألوميناتتميز بمقاومة رائعة للحرارة، وقادرة على تحمل درجات الحرارة القصوى التي تواجهها أثناء عمليات صهر المعادن.
2.الخمول الكيميائي:الطبيعة الخاملة للألومينا تضمن الحد الأدنى من التفاعل بينبوتقة سيراميك الألوميناالمادة والمعادن المنصهرة، مما يحافظ على سلامة ونقاء العينة التي يتم تحليلها.
3.القوة الميكانيكية: بوتقات سيراميك الألوميناتظهر قوة ميكانيكية ممتازة، وتقاوم الصدمات الحرارية والأضرار المادية أثناء المناولة والدورة الحرارية.
4.التدفئة الموحدة:تضمن الموصلية الحرارية المتجانسة للألومينا تسخينًا موحدًا لـبوتقة سيراميك الألوميناالمحتويات، مما يسهل ذوبان وتجانس المعدن المنصهر.
تطبيقات بوتقة السيراميك الألومينا
1.تحليل المعادن: بوتقات سيراميك الألوميناتُستخدم على نطاق واسع في مختبرات الكيمياء التحليلية لصهر وتحليل عينات المعادن، بما في ذلك التحليل العنصري، وتوصيف السبائك، وتحديد الشوائب.
2.تركيب المواد:في أبحاث العلوم المادية،بوتقات سيراميك الألوميناتعمل كأوعية أساسية لتصنيع ومعالجة المواد القائمة على المعادن، مثل الجسيمات النانوية والسيراميك والمركبات، من خلال عمليات الذوبان والتصلب الخاضعة للرقابة.
3.الصب والتشكيل:تستخدم الصناعات المشاركة في صب المعادن وتشكيلهابوتقات سيراميك الألومينالصهر المعادن المنصهرة وصبها في قوالب، مما يتيح إنتاج مكونات معقدة بالأشكال والخصائص المرغوبة.
4.البحث والتطوير: بوتقات سيراميك الألومينايلعب دورًا حاسمًا في أنشطة البحث والتطوير التي تهدف إلى استكشاف العمليات المعدنية الجديدة، والتحقيق في خصائص المواد، وتعزيز الابتكارات التكنولوجية في مختلف الصناعات.
كيفية استخدام بوتقات الألومينا بشكل صحيح
في عمليات التشكيل والتجريب الخاصة بنا، تُستخدم بوتقات الصهر بشكل شائع. ولضمان الاستخدام الطبيعي للمنتج، من الضروري إتقان طريقة الاستخدام الصحيحة. فيما يلي مقدمة موجزة.
عند وجود مادة صلبة يجب تسخينها بحرارة عالية، استخدم بوتقة. عند استخدام بوتقات سيراميك الألومينا، يتم وضع غطاء البوتقة عادةً بشكل قطري على البوتقة لمنع الأجسام الساخنة من القفز للخارج والسماح للهواء بالدخول والخروج بحرية لتفاعلات الأكسدة المحتملة. عادةً ما تحتاج البوتقة، بسبب قاعها الصغير، إلى وضعها على مثلث طيني لتسخينها مباشرة بالنار. يمكن وضع البوتقة مباشرة أو قطريًا على حامل ثلاثي من الحديد، ويمكن وضعها بمفردها وفقًا للاحتياجات التجريبية.
بعد التسخين، لا تضع بوتقة السيراميك المصنوعة من الألومينا على الفور على سطح طاولة معدنية باردة لمنعها من التشقق بسبب التبريد السريع. لا ينبغي وضعها على الفور على أسطح طاولات خشبية لمنع الحروق أو الحريق. النهج الصحيح هو تركها على حامل ثلاثي القوائم من الحديد للتبريد الطبيعي، أو وضعها على شبكة من الأسبستوس للسماح لها بالتبريد ببطء. يرجى استخدام كماشة البوتقة لاسترجاع البوتقة.
بوتقة الألومينا (مخروط) | |||||
| رقم الصنف. | المواصفات: تمن س بود x معرف x ارتفاع | مقدار (مل) | شكل | ملحوظة | |
| 1 | 066# | 34/20 × 29 × 40 | 20 | مخروط | |
| 2 | 229# | 40/24 × 36 × 38 | 25 | مخروط | |
| 3 | 077A# | 60/40 × 56 × 70 | 130 | مخروط | |
| 4 | 204# | 68/34 × 61.6 × 56.5 | 125 | مخروط | |
| 5 | 232# | 78/46 × 74 × 90 | 300 | مخروط | |
| 6 | 211# | 100/77 × 94 × 80 | 400 | مخروط | |
| 7 | 072# | 90/70 × 82 × 130 | 600 | مخروط | |
| 8 | 233# | 95/85 × 85 × 110 | 500 | مخروط | |
| 9 | 077B# | 120/77 × 108 × 160 | 1400 | مخروط | |
| 10 | 263# | 40/22 × 36 × 48 | 40 | مخروط | |
| 11 | 340# | 56/30 × 50 × 45 | 52 | مخروط | |
| 12 | 400# | 50/30 × 46 × 50 | 65 | مخروط | |
| 13 | 271# | 34/28.5 × 23.5 × 33/8 | 15 | مخروط | |
| 14 | 441# | 45/30 × 80 | 70 | مخروط | |
| 15 | 445# | 22.479 × 14.859 × ث2.36 | 2 | مخروط | |
| 16 | 446# | 24.003 × 11.557 × 2.413 ث | 1.8 | مخروط | |
| 17 | 499# | 85/45 × 79 × 70 | 230 | مخروط | |
| 18 | 516# | 28.6 × 12.7 × ث2.36 | 5 | مخروط | |
| 19 | 567# | 41.48 × 23.37 × ث2.39 | 15 | مخروط | |
| 20 | 615# | 37.59 × 17.02 × ث2.49 | 10 | مخروط | |
| 21 | 619# | 46.99 × 17.27 × 2.36 ث | 15 | مخروط | |
| 22 | 650# | 29/7 × 14 × 30/1 | 1.5 | مخروط | |
| 23 | 667# | 29/18 × 34 | 10 | مخروط | |
| 24 | 668# | 58/35 × 68 | 100 | مخروط | |
| 25 | 669# | 79/42 × 93 | 250 | مخروط | |
| 26 | 676# | 110/75×80×مارس | 515 | مخروط | |
| 27 | 667B# | 29/19 × 34 | 10 | مخروط | |
| 28 | 668ب# | 58/35 × 68 | 100 | مخروط | |
| 29 | 669ب# | 79/42 x93 | 250 | مخروط | |
| 30 | 676ب# | 110/75×80×مارس | 15 | مخروط | |
| 31 | 741# | 46.6/25.5 × 41.3 × 52 | 50 | مخروط | |
| 32 | 754# | 50/41 × 50 × ث8 | 20 | مخروط | |
| 33 | 755# | 170 × 40 × ث8 | 470 | مخروط | |
| 34 | 795# | 126/110 × 116 × 130 | 1075 | مخروط | |
| 35 | 874# | 77.2/37.06 × 71 × 96 | 270 | مخروط | |
| 36 | 934# | 83/48 × 108 × مارس-أبريل | 330 | على شكل قوس | |
| 37 | 935# | 83/48 × 108 × مارس-أبريل | 570 | على شكل قوس | |
| 38 | 211ب# | 100/77 × 80 × مارس-أبريل | 400 | على شكل قوس | |
| 39 | 567B# | 41.48/28.95 × 23.88 × ث2.38 | 15 | مخروط | |
| 40 | 969# | 65/33 × 60 × 55 × ث2-2.5 | 105 | على شكل قوس | |
| 41 | 972# | 70/45×85×مارس | 200 | على شكل قوس | |
| 42 | 977# | 25/15 × 30 × ث1-1.5 | 10 | على شكل قوس | |
| 43 | 987# | 125 × 210 × ث7-10 | 1300 | مخروط | |
| 44 | A30# | 18/14 × 15 × 22/3.5 | 1.8 | مخروط | |
| 45 | A45 # | 124 × 161 | 1500 | على شكل قوس | |
| 46 | أ48# | 42/34 × 22 × ث2.8 | 1350 | مخروط | |
| 47 | A99# | 45/34 × 75 درجة × 28.7 | 17 | مخروط | |
| 48 | ب14# | 35/25 × 29 × ث2 | 10 | مخروط | |
| 49 | 447# | 29.464 × 14.732 × ث2.3622 | مخروط | ||
| 50 | 452# | 42.5 × 19.5 × ث2.4 | مخروط | ||
| 51 | 562# | 10 × 8 × 35 | |||
| 52 | 615ب# | 37.59/15 درجة × 17.02 × ث2.49 | مخروط | ||
| 53 | ب100# | 38/27 × 47 × ث2-2.5 | مخروط | ||
| 54 | C21 # | 23.88/21.84 × 12.7 × ث2.03 | مخروط | ||
| 55 | C24 # | 81/40 × 72 × 120 | على شكل قوس | ||
| 56 | سي48# | 36/26 × 42 | على شكل قوس | ||
| 57 | C59# | 48/30 × 52 | على شكل قوس | ||
| 58 | C85 # | 48/32 × 54 | على شكل قوس | ||
| 59 | سي 90# | 34.57/17.78 × 142.47/2.49 × ث2.49 | مخروط | ||
| 60 | C91 # | 15.75/11.18 × 80.52/2.54 × ث1.27 | مخروط | ||
| 61 | د24# | 34/15 درجة × 19.5 × ث2.4 | مخروط | ||
| 62 | د61# | 22/20 × 18.5/17.5 × 20 | مخروط | ||
مؤشر أداء سيراميك الألومينا (إشعار بالتصحيح في معدل التسرب)
لا. | ملكية | وحدة | الألومينا |
1 | ال2ال3 | % | >99.3 |
2 | ليست كذلك2 | % | — |
3 | كثافة | جرام/سم3 | 3.88 |
4 | امتصاص الماء | % | 0.01 |
5 | قوة الضغط | ميجا باسكال | 2300 |
6 | معدلات التسرب 20 درجة مئوية | تور・لتر/ثانية | >10-11=1.33322×10-12حسنًا・م3/ثانية |
7 | الالتواء في درجات الحرارة العالية | مم | 0.2 المسموح به في 1600 درجة مئوية |
8 | الترابط في درجات الحرارة العالية | غير مرتبط بدرجة حرارة 1600 درجة مئوية | |
9 | 20—1000 درجة مئوية معامل التمدد الحراري | مم.10-6/℃.م | 8.2 |
10 | الموصلية الحرارية | و/م ك | 25 |
11 | قوة العزل الكهربائي | كيلو فولت/مم | 20 |
12 | 20 درجة مئوية تيار مباشر مقاومة العزل | أوم/سم | 1014 |
13 | درجة حرارة عالية مقاومة العزل | 1000 درجة مئوية | ≥0.08 |
1300 درجة مئوية | ≥0.02 | ||
14 | مقاومة الصدمات الحرارية | 4 مرات لم تتشقق في درجة حرارة 1550 درجة مئوية | |
15 | الحد الأقصى لدرجة الحرارة التشغيلية | درجة مئوية | 1800 |
16 | صلابة | موهس | 9 |
17 | قوة الانحناء | ميجابا | 350 |
المصنعك
تأسست شركة جينتشو يونشينغ صناعي السيراميك كو., المحدودة. في عام 2000، وتنتج بشكل أساسي أنواعًا مختلفة من منتجات السيراميك الأنبوبية والأجزاء الصناعية المختلفة التي تحتوي على نسبة أكسيد الألومنيوم أعلى من 99.3%. يغطي المصنع مساحة 4000 متر مربع.
المنتجات الرئيسية للشركة هي: أنابيب السيراميك الألومينا، بوتقات السيراميك الألومينا، قضبان السيراميك الألومينا، قوارب السيراميك الألومينا، لوحات السيراميك الألومينا، أجزاء السيراميك الألومينا، الخ.
تمتلك الشركة حاليًا 3 أفران عالية الحرارة 1800 درجة مئوية و2 أفران منخفضة الحرارة 1400 درجة مئوية مصممة ومصنعة بشكل مستقل. تعتمد عملية القولبة بشكل أساسي على القولبة بالحقن، ولديها معدات عملية قولبة أخرى مثل البثق والصب بالقالب الساخن.
تضم الشركة 105 موظفًا، بما في ذلك مهندس سيراميك كبير، وثلاثة مهندسين، وستة موظفي مبيعات في الخارج، وأربعة موظفي ما بعد البيع المحترفين.
التعليمات
س1. لماذا يتم استخدام بوتقة السيراميك الألومينا؟
أ1. يستخدم كمادة للأفران الصناعية نظرًا لقدرته على الحفاظ على صلابته عند درجات الحرارة العالية. يستخدم كحماية للأزواج الحرارية عالية الحرارة. يستخدم كمادة للصناعة الكيميائية نظرًا لمقاومته العالية للتآكل.
س2. ما هو استخدام بوتقة السيراميك؟
أ2. تعتبر بوتقات السيراميك المصنوعة من الألومينا قطعًا أساسية من المعدات الكيميائية المستخدمة في صهر المواد، وهي طريقة فعالة لإعادة استخدام العناصر الخردة. تجعل بوتقات السيراميك إعادة تدوير المواد المعدنية أسهل لأنه يمكن صبها بسهولة في أشياء جديدة أو دمجها في سبائك جديدة.
س3. ما هي المادة المصنوعة منها بوتقة السيراميك الألومينا؟
قوالب السيراميك المصنوعة من الألومينا المسحوقة مثالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية جدًا التي تصل إلى 1700 درجة مئوية. وهي مقاومة للهجمات الكيميائية من معظم الأحماض والمحاليل القلوية بالإضافة إلى الهيدروجين وغيره من الغازات المختزلة، باستثناء: حمض الهيدروفلوريك عالي التركيز.
الشهادات
تعليق
1. إذا كان لديك أي أسئلة أو استفسارات، يرجى الاتصال بنا وسوف نتواصل معك في أقرب وقت ممكن.
2. لأي رضا آخر، يرجى أيضًا إرسال تعليقاتك إلينا لجعل خدمتنا أفضل وأفضل.
