منتجات

بوتقة سيراميك من الألومينا لصهر المعادن في المختبر

العلامة التجارية:YUNXING
المنتج المصدر:جينتشو، الصين
التسليم في الوقت المحدد:من 5 إلى 30 يومًا
القدرة على التوريد:3000-5000 شهريًا (نبحث عن موزعين)

1. تتميز بوتقات السيراميك المصنوعة من الألومينا بمقاومة ممتازة للحرارة. 2. قوة ميكانيكية ممتازة وخمول كيميائي. 3. نقبل المقاسات المخصصة. 4. مخزون كبير وتوصيل سريع.

بريد إلكتروني المرفق

بوتقة سيراميك من الألومينا لصهر المعادن في المختبر

مصنعي يبحث عن موزعين.

مزايا بوتقة السيراميك المصنوعة من الألومينا

1.البوتقة من السيراميك المصنوع من الألومينامصنوعة بعناية من مواد خام من الألومينا عالية النقاء، وتتميز بخصائص مقاومة رائعة لدرجات الحرارة العالية.

2.الخواص الكيميائية لـبوتقة من السيراميك المصنوع من الألوميناتتميز هذه المواد بثباتها الشديد، ولا تتفاعل تقريباً مع المواد الكيميائية الشائعة. أما البواتق العادية، فمن المرجح أن تتفاعل كيميائياً مع هذه المواد.

3.حتى في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة،بوتقة من السيراميك المصنوع من الألومينالا يزال بإمكانه الحفاظ على قوة ميكانيكية عالية.

4.بالمقارنة مع بعض البواتق ذات الموصلية الحرارية الأعلى، فإن اختياربوتقة من السيراميك المصنوع من الألومينايمكن أن يقلل من استهلاك الطاقة، ويوفر تكاليف الطاقة، ويساعد في الحفاظ على درجة حرارة داخلية ثابتة للبوتقة.

5.المواد الخام المستخدمة في التصنيعبوتقات من السيراميك المصنوع من الألوميناتتميز بنقاء عالٍ للغاية ولا تُدخل أي شوائب في المادة المنصهرة أثناء عملية الصهر.

تطبيقات بوتقة السيراميك المصنوعة من الألومينا

1.تحليل المعادن: بوتقات سيراميك من الألوميناتُستخدم على نطاق واسع في مختبرات الكيمياء التحليلية لصهر وتحليل عينات المعادن، بما في ذلك التحليل العنصري، وتوصيف السبائك، وتحديد الشوائب.

2.تصنيع المواد:في أبحاث علم المواد،بوتقات من السيراميك المصنوع من الألوميناتُستخدم كأوعية أساسية لتصنيع ومعالجة المواد المعدنية، مثل الجسيمات النانوية والسيراميك والمواد المركبة، من خلال عمليات الصهر والتصلب المتحكم بها.

3.الصب والقولبة:تستخدم الصناعات العاملة في مجال صب المعادن وتشكيلهابوتقات من السيراميك المصنوع من الألومينالصهر وصب المعادن المنصهرة في القوالب، مما يتيح إنتاج مكونات معقدة ذات أشكال وخصائص مرغوبة.

4.البحث والتطوير: بوتقات سيراميك من الألومينايلعبون دورًا حاسمًا في أنشطة البحث والتطوير التي تهدف إلى استكشاف عمليات تعدين جديدة، ودراسة خصائص المواد، والنهوض بالابتكارات التكنولوجية في مختلف الصناعات.

Alumina Ceramic Crucible

كيفية استخدام بوتقات الألومينا بشكل صحيح

تُستخدم البواتق بشكل شائع في عمليات التشكيل والتجريب لدينا. ولضمان الاستخدام الأمثل للمنتج، من الضروري إتقان طريقة الاستخدام الصحيحة. فيما يلي شرح موجز.

عند تسخين مادة صلبة بدرجة حرارة عالية، استخدم بوتقة.بوتقات من السيراميك المصنوع من الألومينايُوضع غطاء البوتقة عادةً بشكل مائل عليها لمنع الأجسام الساخنة من القفز للخارج وللسماح بدخول الهواء وخروجه بحرية لحدوث تفاعلات الأكسدة. ونظرًا لصغر قاعدتها، تُوضع البوتقة عادةً على قاعدة طينية مثلثة الشكل لتسخينها مباشرةً بالنار. ويمكن وضعها مباشرةً أو بشكل مائل على حامل ثلاثي القوائم حديدي، كما يمكن وضعها بمفردها حسب متطلبات التجربة.

بعد التسخين، لا تضعه مباشرةبوتقة من السيراميك المصنوع من الألوميناضع البوتقة على سطح طاولة معدني بارد لمنعها من التشقق نتيجة التبريد السريع. لا تضعها مباشرةً على أسطح الطاولات الخشبية لتجنب الحروق أو الحريق. الطريقة الصحيحة هي تركها على حامل ثلاثي القوائم حديدي لتبرد بشكل طبيعي، أو وضعها على شبكة من الأسبستوس لتبرد ببطء. يُرجى استخدام كماشة خاصة لإخراج البوتقة.

الحجم، Pمؤشر الأداء

بوتقة من الألومينا (مخروط)
	رقم الصنف	المواصفات: تيمن x BOد x ID x H	مقدار (مل)	شكل	ملحوظة
1	066#	34/20 × 29 × 40	20	مخروط
2	229#	40/24 × 36 × 38	25	مخروط
3	077A#	60/40 × 56 × 70	130	مخروط
4	204#	68/34 × 61.6 × 56.5	125	مخروط
5	232#	78/46 × 74 × 90	300	مخروط
6	211#	100/77 × 94 × 80	400	مخروط
7	072#	90/70 × 82 × 130	600	مخروط
8	233#	95/85 × 85 × 110	500	مخروط
9	077B#	120/77 × 108 × 160	1400	مخروط
10	263#	40/22 × 36 × 48	40	مخروط
11	340#	56/30 × 50 × 45	52	مخروط
12	400#	50/30 × 46 × 50	65	مخروط
13	271#	34/28.5 × 23.5 × 33/8	15	مخروط
14	441#	45/30 × 80	70	مخروط
15	445#	22.479 × 14.859 × 2.36	2	مخروط
16	446#	24.003 × 11.557 × 2.413	1.8	مخروط
17	499#	85/45 × 79 × 70	230	مخروط
18	516#	28.6 × 12.7 × Th2.36	5	مخروط
19	567#	41.48 × 23.37 × 2.39	15	مخروط
20	615#	37.59 × 17.02 × 2.49	10	مخروط
21	619#	46.99 × 17.27 × 2.36	15	مخروط
22	650#	29/7 × 14 × 30/1	1.5	مخروط
23	667#	29/18 × 34	10	مخروط
24	668#	58/35 × 68	100	مخروط
25	669#	79/42 × 93	250	مخروط
26	676#	110/75 × 80 × Th3	515	مخروط
27	667B#	29/19 × 34	10	مخروط
28	668B#	58/35 × 68	100	مخروط
29	669B#	79/42x93	250	مخروط
30	676B#	110/75 × 80 × Th3	15	مخروط
31	741#	46.6/25.5 × 41.3 × 52	50	مخروط
32	754#	50/41 × 50 × Th8	20	مخروط
33	755#	170 × 40 × Th8	470	مخروط
34	795#	126/110 × 116 × 130	1075	مخروط
35	874#	77.2/37.06 × 71 × 96	270	مخروط
36	934#	83/48 × 108 × Th3-4	330	على شكل قوس
37	935#	83/48 × 108 × Th3-4	570	على شكل قوس
38	211ب#	100/77 × 80 × Th3-4	400	على شكل قوس
39	567B#	41.48/28.95 × 23.88 × Th2.38	15	مخروط
40	969#	65/33 × 60 × 55 × Th2-2.5	105	على شكل قوس
41	972#	70/45 × 85 × Th3	200	على شكل قوس
42	977#	25/15 × 30 × Th1-1.5	10	على شكل قوس
43	987#	125 × 210 × Th7-10	1300	مخروط
44	A30#	18/14 × 15 × 22/3.5	1.8	مخروط
45	A45#	124 × 161	1500	على شكل قوس
46	A48#	42/34 × 22 × Th2.8	1350	مخروط
47	A99#	45/34 × 75° × 28.7	17	مخروط
48	B14#	35/25 × 29 × Th2	10	مخروط
49	447#	29.464 × 14.732 × 2.3622		مخروط
50	452#	42.5 × 19.5 × Th2.4		مخروط
51	562#	10 × 8 × 35
52	615B#	37.59/15° × 17.02 × Th2.49		مخروط
53	B100#	38/27 × 47 × Th2-2.5		مخروط
54	C21#	23.88/21.84 × 12.7 × 3 فبراير		مخروط
55	C24#	81/40 × 72 × 120		على شكل قوس
56	C48#	36/26 × 42		على شكل قوس
57	C59#	48/30 × 52		على شكل قوس
58	C85#	48/32 × 54		على شكل قوس
59	C90#	34.57/17.78 × 142.47/2.49 × ث2.49		مخروط
60	C91#	15.75/11.18 × 80.52/2.54 × Th1.27		مخروط
61	D24#	34/15° × 19.5 × Th2.4		مخروط
62	D61#	22/20 × 18.5/17.5 × 20		مخروط

مؤشر أداء سيراميك الألومينا (إشعار بتصحيح معدل التسرب)

لا.	ملكية	وحدة	الألومينا
1	ال₂ال₃	%	>99.3
2	لا.₂	%	—
3	كثافة	جم/سم³	3.88
4	امتصاص الماء	%	0.01
5	قوة الضغط	ميجا باسكال	2300
6	معدلات التسرب عند 20 درجة مئوية	تور・لتر/ثانية	>10^-11=1.33322×10^-¹²حسنًا・م³/sec
7	الالتواء في درجة حرارة عالية	مم	يُسمح بـ 0.2 عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية
8	الترابط في درجات الحرارة العالية		غير ملتصق عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية
9	معامل التمدد الحراري 20-1000 درجة مئوية	مم.10^-6/℃.م	8.2
10	الموصلية الحرارية	W/mk	25
11	قوة العزل الكهربائي	كيلو فولت / مم	20
12	تيار مستمر 20 درجة مئوية مقاومة العزل	أوم/سم	10¹⁴
13	درجات حرارة عالية مقاومة العزل	1000 درجة مئوية ميجا أوم	≥0.08
13	درجات حرارة عالية مقاومة العزل	1300 درجة مئوية ميجا أوم	≥0.02
14	مقاومة الصدمات الحرارية		لم تتشقق أربع مرات عند درجة حرارة 1550 درجة مئوية
15	أقصى درجة حرارة تشغيل	درجة مئوية	1800
16	صلابة	موس	9
17	قوة الانحناء	ميجا باسكال	350

المصنعك

Crucible

صب القوالب بالقوالب المنزلقة: يُحقن الملاط المُجهز في قالب الجبس ويُترك لفترة من الزمن حتى يمتص القالب الرطوبة. يتشكل الملاط على شكل كتلة متجانسة على الجدار الداخلي للقالب.
التشكيل بالحقن: يتم حقن مادة طينية تحتوي على البارافين في قالب معدني عند درجة حرارة وضغط معينين، وبعد أن يبرد الجسم ويتصلب، يتم إخراجه من القالب لتحضير الأجسام الخزفية.
التشكيل بالبثق: مناسب للمنتجات الأنبوبية الطويلة، حيث يتم بثق المسحوق إلى شكله من خلال جهاز البثق.

التعليمات

س1. لماذا يتم استخدام بوتقة من السيراميك الألومينا؟

أ1. يُستخدم كمادة للأفران الصناعية لقدرته على الحفاظ على صلابته في درجات الحرارة العالية. يُستخدم كطبقة واقية للأزواج الحرارية عالية الحرارة. يُستخدم كمادة في الصناعات الكيميائية لمقاومته العالية للتآكل.

س2. ما فائدة البوتقة الخزفية؟

أ2. تُعدّ بوتقات السيراميك المصنوعة من الألومينا قطعًا أساسية من المعدات الكيميائية المستخدمة في صهر المواد، وهي طريقة فعّالة لإعادة استخدام الخردة. تُسهّل بوتقات السيراميك إعادة تدوير المواد المعدنية لأنها قابلة للصب بسهولة في أجسام جديدة أو دمجها في سبائك جديدة.

س3. ما هي المادة المصنوع منها بوتقة السيراميك المصنوعة من الألومينا؟

A3. 99.3% Al2O3 Crucibles

بوتقات سيراميك الألومينا المتلبدة مثالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية جدًا حتى 1700 درجة مئوية. وهي مقاومة للهجمات الكيميائية من معظم الأحماض والمحاليل القلوية بالإضافة إلى الهيدروجين والغازات المختزلة الأخرى، باستثناء: حمض الهيدروفلوريك عالي التركيز.

Alumina Ceramic