بوتقة سيراميكية من الألومينا الصناعية
مصنعي يبحث عن موزعين
مزايا بوتقة السيراميك الألومينا الصناعية
1.سيراميك الألوميناتتميز بقوة ضغط عالية، ولا تتلف بسهولة، وتقلل من تكاليف الاستبدال والصيانة.
2.بوتقات سيراميك من الألومينايمكنه تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة بين التسخين والتبريد، مما يجنب خطر الانفجار، كما أنه يتميز بنقل حراري بطيء، مما يجعله أقل عرضة لحرق اليدين عند حمله.
3.بوتقات سيراميك من الألومينالا تطلق مواد ضارة أثناء الاستخدام، مما يفي بمتطلبات حماية البيئة.
استخدامات بوتقة السيراميك الألومينا الصناعية
في المختبرات الكيميائية، تُعتبر النقاوة العالية (عادةً ≥ 99%) والخمول الكيميائي لـبوتقات من السيراميك المصنوع من الألومينامما يجعلها أوعية تفاعل مثالية.
بوتقة من السيراميك المصنوع من الألومينايُستخدم في عملية تحضير المواد لصهر مساحيق المعادن أو السيراميك عالية النقاء.
في مجال العلوم البيئية،بوتقة من السيراميك المصنوع من الألومينايمكن استخدامها لمحاكاة اختبار استقرار المواد في ظل درجات حرارة عالية أو رطوبة عالية أو بيئات أكالة.

الحجم، Pمؤشر الأداء
بوتقة من الألومينا (مخروط) | |||||
| رقم الصنف | المواصفات: تيمن x BOد x ID x H | مقدار (مل) | شكل | ملحوظة | |
| 1 | 066# | 34/20 × 29 × 40 | 20 | مخروط | |
| 2 | 229# | 40/24 × 36 × 38 | 25 | مخروط | |
| 3 | 077A# | 60/40 × 56 × 70 | 130 | مخروط | |
| 4 | 204# | 68/34 × 61.6 × 56.5 | 125 | مخروط | |
| 5 | 232# | 78/46 × 74 × 90 | 300 | مخروط | |
| 6 | 211# | 100/77 × 94 × 80 | 400 | مخروط | |
| 7 | 072# | 90/70 × 82 × 130 | 600 | مخروط | |
| 8 | 233# | 95/85 × 85 × 110 | 500 | مخروط | |
| 9 | 077B# | 120/77 × 108 × 160 | 1400 | مخروط | |
| 10 | 263# | 40/22 × 36 × 48 | 40 | مخروط | |
| 11 | 340# | 56/30 × 50 × 45 | 52 | مخروط | |
| 12 | 400# | 50/30 × 46 × 50 | 65 | مخروط | |
| 13 | 271# | 34/28.5 × 23.5 × 33/8 | 15 | مخروط | |
| 14 | 441# | 45/30 × 80 | 70 | مخروط | |
| 15 | 445# | 22.479 × 14.859 × 2.36 | 2 | مخروط | |
| 16 | 446# | 24.003 × 11.557 × 2.413 | 1.8 | مخروط | |
| 17 | 499# | 85/45 × 79 × 70 | 230 | مخروط | |
| 18 | 516# | 28.6 × 12.7 × Th2.36 | 5 | مخروط | |
| 19 | 567# | 41.48 × 23.37 × 2.39 | 15 | مخروط | |
| 20 | 615# | 37.59 × 17.02 × 2.49 | 10 | مخروط | |
| 21 | 619# | 46.99 × 17.27 × 2.36 | 15 | مخروط | |
| 22 | 650# | 29/7 × 14 × 30/1 | 1.5 | مخروط | |
| 23 | 667# | 29/18 × 34 | 10 | مخروط | |
| 24 | 668# | 58/35 × 68 | 100 | مخروط | |
| 25 | 669# | 79/42 × 93 | 250 | مخروط | |
| 26 | 676# | 110/75 × 80 × Th3 | 515 | مخروط | |
| 27 | 667B# | 29/19 × 34 | 10 | مخروط | |
| 28 | 668B# | 58/35 × 68 | 100 | مخروط | |
| 29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | مخروط | |
| 30 | 676B# | 110/75 × 80 × Th3 | 15 | مخروط | |
| 31 | 741# | 46.6/25.5 × 41.3 × 52 | 50 | مخروط | |
| 32 | 754# | 50/41 × 50 × Th8 | 20 | مخروط | |
| 33 | 755# | 170 × 40 × Th8 | 470 | مخروط | |
| 34 | 795# | 126/110 × 116 × 130 | 1075 | مخروط | |
| 35 | 874# | 77.2/37.06 × 71 × 96 | 270 | مخروط | |
| 36 | 934# | 83/48 × 108 × Th3-4 | 330 | على شكل قوس | |
| 37 | 935# | 83/48 × 108 × Th3-4 | 570 | على شكل قوس | |
| 38 | 211ب# | 100/77 × 80 × Th3-4 | 400 | على شكل قوس | |
| 39 | 567B# | 41.48/28.95 × 23.88 × Th2.38 | 15 | مخروط | |
| 40 | 969# | 65/33 × 60 × 55 × Th2-2.5 | 105 | على شكل قوس | |
| 41 | 972# | 70/45 × 85 × Th3 | 200 | على شكل قوس | |
| 42 | 977# | 25/15 × 30 × Th1-1.5 | 10 | على شكل قوس | |
| 43 | 987# | 125 × 210 × Th7-10 | 1300 | مخروط | |
| 44 | A30# | 18/14 × 15 × 22/3.5 | 1.8 | مخروط | |
| 45 | A45# | 124 × 161 | 1500 | على شكل قوس | |
| 46 | A48# | 42/34 × 22 × Th2.8 | 1350 | مخروط | |
| 47 | A99# | 45/34 × 75° × 28.7 | 17 | مخروط | |
| 48 | B14# | 35/25 × 29 × Th2 | 10 | مخروط | |
| 49 | 447# | 29.464 × 14.732 × 2.3622 | مخروط | ||
| 50 | 452# | 42.5 × 19.5 × Th2.4 | مخروط | ||
| 51 | 562# | 10 × 8 × 35 | |||
| 52 | 615B# | 37.59/15° × 17.02 × Th2.49 | مخروط | ||
| 53 | B100# | 38/27 × 47 × Th2-2.5 | مخروط | ||
| 54 | C21# | 23.88/21.84 × 12.7 × 3 فبراير | مخروط | ||
| 55 | C24# | 81/40 × 72 × 120 | على شكل قوس | ||
| 56 | C48# | 36/26 × 42 | على شكل قوس | ||
| 57 | C59# | 48/30 × 52 | على شكل قوس | ||
| 58 | C85# | 48/32 × 54 | على شكل قوس | ||
| 59 | C90# | 34.57/17.78 × 142.47/2.49 × ث2.49 | مخروط | ||
| 60 | C91# | 15.75/11.18 × 80.52/2.54 × Th1.27 | مخروط | ||
| 61 | D24# | 34/15° × 19.5 × Th2.4 | مخروط | ||
| 62 | D61# | 22/20 × 18.5/17.5 × 20 | مخروط | ||
سيراميك الألومينا ججدول التكوين
| اسم | محتوى(٪) |
| ال2O3 | 99.3-99.5 (99.7) |
| SiO2 | 0.3-0.5 |
| CaO + MgO | 0.2-0.3 |
| ك2O+ Na2O | 0.2-0.35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| آخر | <0.05 |
مؤشر أداء سيراميك الألومينا (إشعار بتصحيح معدل التسرب)
لا. | ملكية | وحدة | الألومينا |
1 | ال2ال3 | % | >99.3 |
2 | لا.2 | % | - |
3 | كثافة | جم/سم3 | 3.88 |
4 | امتصاص الماء | % | 0.01 |
5 | قوة الضغط البارد | ميجا باسكال | 350 |
6 | معدلات التسرب عند درجة حرارة 20 درجة مئوية | تور・لتر/ثانية | >10-11=1.33322×10-12حسنًا・م3/sec |
7 | الالتواء في درجة حرارة عالية | مم | مسموح به 0.2 عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية |
8 | الترابط في درجات الحرارة العالية | غير ملتصق عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية | |
9 | معامل التمدد الحراري من 20 إلى 1000 درجة مئوية | مم.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | الموصلية الحرارية | W/mk | 25 |
11 | قوة العزل الكهربائي | كيلو فولت / مم | 20 |
12 | تيار مستمر عند 20 درجة مئوية مقاومة العزل | أوم/سم | 1014 |
13 | درجات حرارة عالية مقاومة العزل | 1000 درجة مئوية ميجا أوم | ≥0.08 |
1300 درجة مئوية ميجا أوم | ≥0.02 | ||
14 | مقاومة الصدمات الحرارية | لم تتشقق أربع مرات عند درجة حرارة 1550 درجة مئوية | |
15 | أقصى درجة حرارة تشغيل | درجة مئوية | 1800 |
معدات المصانع

صب القوالب بالقوالب المنزلقة: يُحقن الملاط المُجهز في قالب الجبس ويُترك لفترة من الزمن حتى يمتص القالب الرطوبة. يتشكل الملاط على شكل كتلة متجانسة على الجدار الداخلي للقالب.
التشكيل بالحقن: يتم حقن مادة طينية تحتوي على البارافين في قالب معدني عند درجة حرارة وضغط معينين، وبعد أن يبرد الجسم ويتصلب، يتم إخراجه من القالب لتحضير الأجسام الخزفية.
التشكيل بالبثق: مناسب للمنتجات الأنبوبية الطويلة، حيث يتم بثق المسحوق إلى شكله من خلال جهاز البثق.
لماذا تختارنا؟
س1. ما هي درجة حرارة التشغيل المناسبة لبوتقات السيراميك المصنوعة من الألومينا؟
A1. بوتقة سيراميك من الألومينا عالية النقاء (مثل أكثر من 99٪)، مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية من 1650 إلى 1800 درجة مئوية.
Q2. كيفية تنظيف بوتقة السيراميك المصنوعة من الألومينا؟
A2. بوتقة من السيراميك المصنوع من الألومينابعد الاستخدام، امسح بقطعة قماش ناعمة ومنظف معتدل لتجنب خدش الجدار الداخلي بأشياء صلبة.
س3. كيفية صيانة بوتقة السيراميك المصنوعة من الألومينا؟
A3. تحقق من وجود تشققات/تلف قبل الاستخدام، وتوقف عن الاستخدام فوراً واستبدل المنتج إذا وجدت أي مشاكل.
س4.كيف تختار موردًا لبوتقات السيراميك المصنوعة من الألومينا؟
A4.ينبغي إعطاء الأولوية للعلامات التجارية التي تقدم الدعم الفنيسيراميك الألوميناوخدمة ما بعد البيع، مثل شركة جينتشو يونشينغ للسيراميك الصناعي.

الشهادات
الشركة حاصلة على شهادات ISO9001 وSGS وDIN الألمانية.

تعليق
1. إذا كانت لديك أي أسئلة أو استفسارات،يرجى الاتصال بناوسنتواصل معكم في أقرب وقت ممكن.
2. ولأي استفسار آخر، يرجى تزويدنا بتعليقاتكم لتحسين خدماتنا باستمرار.
واتساب: +8615840403619 البريد الإلكتروني: jzyx_aluminacera@163.com
