بوتقات/حاويات من السيراميك المصنوع من الألومينا
مصنعي يبحث عن موزعين.
مزايا بوتقات/حاويات السيراميك المصنوعة من الألومينا
الميزة الأساسية لـسيراميك الألوميناتكمن أهمية بوتقة الصهر في الجمع العضوي لثلاث خصائص رئيسية: مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والنقاء العالي، مما يُشكل خصائص شاملة يصعب استبدالها بمواد أخرى. ومع التحسين المستمر لمتطلبات نقاء المواد واستقرار العمليات في مجال التصنيع عالي التقنية، ستبرز مزاياها بشكل أكبر في مجالات رائدة مثل أشباه الموصلات والطاقة المتجددة والفضاء.
استخدامات بوتقات/حاويات سيراميك الألومينا
بوتقات سيراميك من الألوميناكما أن لها تطبيقات معينة في مجال الطاقة الجديدة، ومجال المواد المقاومة للحرارة، وما إلى ذلك. ففي مجال الطاقة الجديدة، على سبيل المثال، تتطلب بعض خطوات عملية إنتاج بطاريات الليثيوم أيون معالجة بدرجة حرارة عالية، وبوتقات من السيراميك المصنوع من الألومينايمكن استخدامها كحاويات للعمليات ذات الصلة. وفي مجال المواد المقاومة للحرارة، تُعدّ تقنية تحضير وخصائص مواد بوتقات السيراميك المصنوعة من الألومينا مرجعًا لأبحاث وتطوير وإنتاج المواد المقاومة للحرارة.

نحن نصنع فقط سيراميك الألومينا عالي النقاء
1. محتوى الألومينا عالي النقاء 99.3٪ -99.5٪، وسيراميك الألومينا الأخرى 92٪ -99٪.
2. لون منتج الألومينا عالي النقاء أبيض حليبي، أما المنتجات الأخرى فلونها وردي أو أبيض. وكلما زادت درجة النقاء، زادت شفافية اللون.
3. الألومينا مادة حرارية، وكلما زادت نقاوتها، كان تأثيرها الحراري أفضل.
٤. بعد حرق وتبريد خزف الألومينا عالي النقاء في فرن بدرجة حرارة ١٨٠٠ درجة مئوية، يصبح المنتج مقاومًا للكسر عند تعرضه لدرجات حرارة عالية. أما أنواع الخزف الأخرى، فتُحرق عند درجات حرارة تتراوح بين ١٥٠٠ و ١٨٠٠ درجة مئوية.
٥. يتميز الألومينا عالي النقاء بكثافة حجمية تبلغ ٣.٩٢ جم/سم³، وسطح أملس، ومقاومة عالية للتآكل الكيميائي. أما الكثافة الظاهرية لأنواع السيراميك الأخرى فتتراوح بين ٣.٧٠ جم/سم³ و٣.٨٥ جم/سم³.
6. يتميز الألومينا عالي النقاء بصلابة جيدة ومقاومة جيدة للتآكل.
7. تتميز منتجات الألومينا عالية النقاء بعمر خدمة أطول.
الحجم، Pمؤشر الأداء
بوتقة من الألومينا (مخروط) | |||||
| رقم الصنف | المواصفات: تيمن x BOد x ID x H | مقدار (مل) | شكل | ملحوظة | |
| 1 | 066# | 34/20 × 29 × 40 | 20 | مخروط | |
| 2 | 229# | 40/24 × 36 × 38 | 25 | مخروط | |
| 3 | 077A# | 60/40 × 56 × 70 | 130 | مخروط | |
| 4 | 204# | 68/34 × 61.6 × 56.5 | 125 | مخروط | |
| 5 | 232# | 78/46 × 74 × 90 | 300 | مخروط | |
| 6 | 211# | 100/77 × 94 × 80 | 400 | مخروط | |
| 7 | 072# | 90/70 × 82 × 130 | 600 | مخروط | |
| 8 | 233# | 95/85 × 85 × 110 | 500 | مخروط | |
| 9 | 077B# | 120/77 × 108 × 160 | 1400 | مخروط | |
| 10 | 263# | 40/22 × 36 × 48 | 40 | مخروط | |
| 11 | 340# | 56/30 × 50 × 45 | 52 | مخروط | |
| 12 | 400# | 50/30 × 46 × 50 | 65 | مخروط | |
| 13 | 271# | 34/28.5 × 23.5 × 33/8 | 15 | مخروط | |
| 14 | 441# | 45/30 × 80 | 70 | مخروط | |
| 15 | 445# | 22.479 × 14.859 × 2.36 | 2 | مخروط | |
| 16 | 446# | 24.003 × 11.557 × 2.413 | 1.8 | مخروط | |
| 17 | 499# | 85/45 × 79 × 70 | 230 | مخروط | |
| 18 | 516# | 28.6 × 12.7 × Th2.36 | 5 | مخروط | |
| 19 | 567# | 41.48 × 23.37 × 2.39 | 15 | مخروط | |
| 20 | 615# | 37.59 × 17.02 × 2.49 | 10 | مخروط | |
| 21 | 619# | 46.99 × 17.27 × 2.36 | 15 | مخروط | |
| 22 | 650# | 29/7 × 14 × 30/1 | 1.5 | مخروط | |
| 23 | 667# | 29/18 × 34 | 10 | مخروط | |
| 24 | 668# | 58/35 × 68 | 100 | مخروط | |
| 25 | 669# | 79/42 × 93 | 250 | مخروط | |
| 26 | 676# | 110/75 × 80 × Th3 | 515 | مخروط | |
| 27 | 667B# | 29/19 × 34 | 10 | مخروط | |
| 28 | 668B# | 58/35 × 68 | 100 | مخروط | |
| 29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | مخروط | |
| 30 | 676B# | 110/75 × 80 × Th3 | 15 | مخروط | |
| 31 | 741# | 46.6/25.5 × 41.3 × 52 | 50 | مخروط | |
| 32 | 754# | 50/41 × 50 × Th8 | 20 | مخروط | |
| 33 | 755# | 170 × 40 × Th8 | 470 | مخروط | |
| 34 | 795# | 126/110 × 116 × 130 | 1075 | مخروط | |
| 35 | 874# | 77.2/37.06 × 71 × 96 | 270 | مخروط | |
| 36 | 934# | 83/48 × 108 × Th3-4 | 330 | على شكل قوس | |
| 37 | 935# | 83/48 × 108 × Th3-4 | 570 | على شكل قوس | |
| 38 | 211ب# | 100/77 × 80 × Th3-4 | 400 | على شكل قوس | |
| 39 | 567B# | 41.48/28.95 × 23.88 × Th2.38 | 15 | مخروط | |
| 40 | 969# | 65/33 × 60 × 55 × Th2-2.5 | 105 | على شكل قوس | |
| 41 | 972# | 70/45 × 85 × Th3 | 200 | على شكل قوس | |
| 42 | 977# | 25/15 × 30 × Th1-1.5 | 10 | على شكل قوس | |
| 43 | 987# | 125 × 210 × Th7-10 | 1300 | مخروط | |
| 44 | A30# | 18/14 × 15 × 22/3.5 | 1.8 | مخروط | |
| 45 | A45# | 124 × 161 | 1500 | على شكل قوس | |
| 46 | A48# | 42/34 × 22 × Th2.8 | 1350 | مخروط | |
| 47 | A99# | 45/34 × 75° × 28.7 | 17 | مخروط | |
| 48 | B14# | 35/25 × 29 × Th2 | 10 | مخروط | |
| 49 | 447# | 29.464 × 14.732 × 2.3622 | مخروط | ||
| 50 | 452# | 42.5 × 19.5 × Th2.4 | مخروط | ||
| 51 | 562# | 10 × 8 × 35 | |||
| 52 | 615B# | 37.59/15° × 17.02 × Th2.49 | مخروط | ||
| 53 | B100# | 38/27 × 47 × Th2-2.5 | مخروط | ||
| 54 | C21# | 23.88/21.84 × 12.7 × 3 فبراير | مخروط | ||
| 55 | C24# | 81/40 × 72 × 120 | على شكل قوس | ||
| 56 | C48# | 36/26 × 42 | على شكل قوس | ||
| 57 | C59# | 48/30 × 52 | على شكل قوس | ||
| 58 | C85# | 48/32 × 54 | على شكل قوس | ||
| 59 | C90# | 34.57/17.78 × 142.47/2.49 × ث2.49 | مخروط | ||
| 60 | C91# | 15.75/11.18 × 80.52/2.54 × Th1.27 | مخروط | ||
| 61 | D24# | 34/15° × 19.5 × Th2.4 | مخروط | ||
| 62 | D61# | 22/20 × 18.5/17.5 × 20 | مخروط | ||
مؤشر أداء سيراميك الألومينا (إشعار تصحيح معدل التسرب)
لا. | ملكية | وحدة | الألومينا |
1 | ال2ال3 | % | >99.3 |
2 | لا.2 | % | — |
3 | كثافة | جم/سم3 | 3.88 |
4 | امتصاص الماء | % | 0.01 |
5 | قوة الضغط | ميجا باسكال | 2300 |
6 | معدلات التسرب عند 20 درجة مئوية | تور・لتر/ثانية | >10-11=1.33322×10-12حسنًا・م3/sec |
7 | الالتواء في درجة حرارة عالية | مم | يُسمح بـ 0.2 عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية |
8 | الترابط في درجات الحرارة العالية | غير ملتصق عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية | |
9 | مم.10-6/℃.م | 8.2 | |
10 | الموصلية الحرارية | W/mk | 25 |
11 | قوة العزل الكهربائي | كيلو فولت / مم | 20 |
12 | تيار مستمر 20 درجة مئوية مقاومة العزل | أوم/سم | 1014 |
13 | درجات حرارة عالية مقاومة العزل | 1000 درجة مئوية ميجا أوم | ≥0.08 |
1300 درجة مئوية ميجا أوم | ≥0.02 | ||
14 | مقاومة الصدمات الحرارية | لم تتشقق أربع مرات عند درجة حرارة 1550 درجة مئوية | |
15 | أقصى درجة حرارة تشغيل | درجة مئوية | 1800 |
16 | صلابة | موس | 9 |
17 | قوة الانحناء | ميجا باسكال | 350 |
المصنع Eالمعدات

صب القوالب بالقوالب المنزلقة: يُحقن الملاط المُجهز في قالب الجبس ويُترك لفترة من الزمن حتى يمتص القالب الرطوبة. يتشكل الملاط على شكل كتلة متجانسة على الجدار الداخلي للقالب.
التشكيل بالحقن: يتم حقن مادة طينية تحتوي على البارافين في قالب معدني عند درجة حرارة وضغط معينين، وبعد أن يبرد الجسم ويتصلب، يتم إخراجه من القالب لتحضير الأجسام الخزفية.
التشكيل بالبثق: مناسب للمنتجات الأنبوبية الطويلة، حيث يتم بثق المسحوق إلى شكله من خلال جهاز البثق.
التعليمات
س1: كيف يمكنني الحصول على عرض أسعار بسرعة؟
أ1: يرجى تزويدنا بحجم البوتقة الخزفية المصنوعة من الألومينا، والكمية، وعنوان الشحن، والاستخدام.
س2: هل أنتم شركة تجارية أم شركة مصنعة؟
ج2: نحن مصنع.
ج٣: عادةً ما يستغرق الأمر من ٥ إلى ١٠ أيام إذا كانت البضائع متوفرة في المخزون. أو من ١٥ إلى ٣٠ يومًا إذا لم تكن البضائع متوفرة في المخزون، وذلك حسب... كمية.
ج4: نعم، يمكننا تقديم عينة صغيرة مجاناً ولكن لا ندفع تكلفة الشحن.

الشهادات
الشركة حاصلة على شهادات ISO9001 وSGS وDIN الألمانية.

تعليق
1. إذا كانت لديك أي أسئلة أو استفسارات،يرجى الاتصال بناوسنتواصل معكم في أقرب وقت ممكن.
2. ولأي استفسار آخر، يرجى تزويدنا بتعليقاتكم لتحسين خدماتنا باستمرار.
واتساب: +8615840403619 البريد الإلكتروني: jzyx_aluminacera@163.com
