الحصول على أحدث الأسعار؟ سوف نقوم بالرد في أقرب وقت ممكن (خلال 12 ساعة)

أنابيب سيراميك الألومينا المصنوعة في الصين

2025-07-17


لقد صدمت أنابيب السيراميك المصنوعة من الألومينا في الصين الموردين الألمان المعروفين مرارًا وتكرارًا!


في ظل التحديات الشديدة التي تواجهها الأنابيب المعدنية التقليدية من تآكل شديد وتآكل شديد، تُثبت أنابيب سيراميك الألومينا عدم قابليتها للاستبدال في 23 مجالًا صناعيًا حول العالم. استنادًا إلى بيانات مُقاسة من 57 شركة مرجعية، يكشف هذا المقال كيف تُحقق هذه المادة القيمة الأساسية المتمثلة في توفير ما متوسطه 420,000 يوان من تكاليف الصيانة لكل كيلومتر سنويًا.


Alumina Ceramic


الابتكار في المواد: أربع مزايا صناعية لأنابيب السيراميك المصنوعة من الألومينا


1️⃣ مقاومة درجات الحرارة القصوى

  • يتحمل بشكل مستمر ظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية من 1600 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية، مع استقرار الصدمات الحرارية أعلى بمقدار 6.2 مرة من الأنابيب المعدنية التقليدية.

  • القياس الفعلي بواسطة مؤسسة الكوك: لا يوجد خسارة بعد التشغيل المستمر لمدة 13400 ساعة في بيئة غاز دخان تحتوي على الكبريت بدرجة حرارة 650 درجة مئوية.


2️⃣ ضمان الخمول الكيميائي

  • الحفاظ على نفاذية صفرية للوسائط شديدة التآكل مثل حمض الكبريتيك المركز بنسبة 98% وحمض الهيدروفلوريك بنسبة 40%.

  • حالة التطبيق في خط تلبيد مادة الكاثود لبطارية الليثيوم: تم تمديد دورة استبدال الأنابيب من 3 أشهر إلى 26 شهرًا.


3️⃣ مقاومة استثنائية للتآكل

  • صلابة روكويل ≥ 85HRA، ومقاومة التآكل 12 مرة من أنابيب الحديد الزهر عالية الكروم.

  • بعد تحويل نظام نقل الفحم المسحوق في محطة الطاقة الحرارية: انخفضت تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 78%، وانخفضت ساعات التوقف بنسبة 92%.


4️⃣تحسين توصيل الطاقة

  • بفضل الموصلية الحرارية التي تبلغ 25 واط/(م·ك)، فإنه يساعد على تحسين كفاءة الطاقة لأنظمة تبادل الحرارة بنسبة 51%.

  • بيانات من مؤسسة مادة السيليكون الكهروضوئية: يتم تقليل تكلفة استهلاك الطاقة في عملية طلاء الفراغ بمقدار 230 ألف يوان لكل كيلومتر من خط الأنابيب.


حلول الصناعة العمودية


قطاع الطاقة

إعادة بناء نظام نقل الرماد الهوائي في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم: يقلل أنبوب السيراميك المصنوع من الألومينا معدل التآكل من 3 مم لكل ألف ساعة إلى 0.05 مم لكل ألف ساعة.


تصنيع المواد الجديدة

دعم معدات نمو بلورات كربيد السيليكون: مقاومة بيئة غاز الكلور عند 1600 درجة مئوية، تجاوزت مدة الخدمة 8000 ساعة.


انتقال المواد الكيميائية

مشروع نقل حمض الهيدروفلوريك: تحقيق معايير النقل الصفرية المتمثلة في عدم التسرب، وعدم التلوث، وعدم الصيانة.


اختراقات في الحواجز التقنية


▸ تتيح تقنية الضغط المتساوية التي تم تطويرها بشكل مستقل للمنتج تحقيق قوة انثناء تبلغ 350 ميجا باسكال.

▸ تعمل عملية توصيل المركب المعدني الخزفي الأصلية على زيادة كفاءة التركيب بنسبة 60% مقارنة بالمعايير الدولية.

▸ يتم التحكم في خشونة السطح عند را≤0.1μm، مما يحل مشكلة التصاق الوسط تمامًا.


شهادة العميل

في عملية تحويل خط إنتاج المواد الكيميائية الكلور القلوية، أدت أنابيب السيراميك الألومينا إلى خفض تكلفة صيانة خط الأنابيب السنوية بشكل كبير من 1.87 مليون يوان إلى 210000 يوان، مع فترة عائد على الاستثمار تبلغ 11 شهرًا فقط.