تكنولوجيا إنتاج سيراميك الألومينا الصناعي
تكنولوجيا الإنتاجالألومينا للسيراميك الصناعي
الألومينا للسيراميك الصناعيلقد تم رؤية المواد كثيرًا، هذا النوع من المواد الخزفية الصناعية يستخدم الخواص الكيميائية للألومينا، ولكن ليس مزيج الألومينا والسيراميك، هذا النوع من مادة سيراميك الألومينا وغيرها من المواد المختلفة بنفس المسار، الموصلية الحرارية والليونة لها ميزة كبيرة. الألومينا هو أيضًا الاسم الكيميائي لأكسيد الألومنيوم (Al2O3)، في حين أن التركيب الكيميائي للسيراميك عادة ما يكون ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) وكربونات الكالسيوم (كربونات الكالسيوم 3). عملية التشطيب لسيراميك الألومينا هي تحضير المسحوق، طريقة التحضير هذه لديها معدل صب مرتفع وكفاءة العمل السريعة ونسبة نجاح عالية للمنتجات.
عملية التشطيبالألومينا السيراميك الصناعيهو تحضير مسحوق أكسيد الألومنيوم إلى مواد مسحوقية من خلال عمليات تشكيل مختلفة وفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة. متطلبات حجم جسيمات المسحوق هذه هي 1 ميكرومتر أدناه، إذا كان التصنيع عالي النقاءالألومينا السيراميك الصناعيأجزاء أو منتجات هيكلية سيراميكية صناعية، بالإضافة إلى نقاء الألومينا إلى 99.99٪، ولكنها تحتاج أيضًا إلى طحن متناهية الصغر وتم توزيع حجم جسيمات المسحوق متناهية الصغر بشكل موحد. ثم تم سحق المسحوق عن طريق قولبة البثق أو طريقة القولبة بالحقن، في تحتاج عملية تحضير المسحوق إلى إدخال مادة رابطة وملدنات، وتجدر الإشارة إلى أن مادة رابطة وملدنات لها نسبة معينة من المتطلبات.
بشكل عام، اللدائن الحرارية أو الراتنجات بنسبة وزن 10-30٪. يجب خلط المادة الرابطة العضوية بالتساوي مع مسحوق الألومينا عند درجة حرارة 150-200 درجة مئوية لتسهيل عملية التشكيل. إذا تم استخدام عملية الضغط الساخن، لا تحتاج المادة الخام المسحوقة إلى إضافة مادة رابطة.
إذا كانت الطريقة عبارة عن قولبة الضغط الجاف شبه الأوتوماتيكية أو الأوتوماتيكية، فإن المسحوق لديه متطلبات عملية خاصة، الأمر الذي يتطلب استخدام طريقة التحبيب بالرش لمعالجة المسحوق. تبدو منتجات السيراميك الدقيقة المصنوعة من الألومينا كروية، وهو ما يساعد أيضًا على التحسين سيولة المسحوق وتسهيل التعبئة التلقائية لجدار القالب أثناء عملية تشكيل مادة المسحوق. بالإضافة إلى ذلك، من أجل تقليل الاحتكاك بين المسحوق وجدار القالب، من الضروري إضافة 1 ~ 2٪ مادة تشحيم ، مثل حامض دهني، والموثق بولي، الخ.
